毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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2.圆锥滚子的工艺过程
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: |8 E, x _! j P" S+ F 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。( F& A" \3 k g4 K; `7 }1 u
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以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滚动面工序中进行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度,再进行超精加工。
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3.滚针的工艺过程
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6 K/ f% t4 V- U4 _ 毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。$ B( U0 P }! _& i$ {
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对平头和锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。/ V2 }/ g% F/ A8 l
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4.非对称型球面滚子的工艺过程
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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% b6 h7 t) M9 e 对称型球面滚子的工艺过程是:( g( Q z1 ?0 {& T' [6 f- ~" S
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) s0 x! v* o, `" k2 ~0 E5 `; a9 S- A* D9 ^/ l# c, a8 b) s& k. s
毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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! ~' l( j0 Q3 N) e$ W. x 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求,则可不进行抛光。 |