毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。% F# x, b9 i# M2 e
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: p& T3 u, B8 Q7 B( H3 p' r% J 2.圆锥滚子的工艺过程& C* |9 L8 c/ U" a* m: w: k0 n
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. G& C" r$ l2 a) U) L3 R 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滚动面工序中进行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度,再进行超精加工。
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3.滚针的工艺过程
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毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。* n+ i) n8 r$ r# g4 ~! u) n
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3 M3 z$ M. z$ m+ ^8 w0 R9 F2 k 对平头和锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。
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4.非对称型球面滚子的工艺过程
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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; b B2 _; ^, m# F r) P7 C 对称型球面滚子的工艺过程是:. ]9 H/ r8 b( C* h: p ^7 s! H
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0 }( P' a$ \8 T" W5 d2 f 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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% S# t; ^9 O/ G2 W" Y& B: z% t! k 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求,则可不进行抛光。 |