毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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2.圆锥滚子的工艺过程
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2 R' I) B/ `" T% B8 ]5 @; n! ] 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。' [4 b, U- [% f) y1 i9 Q3 F; ]4 F
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- R6 N$ a9 S/ f7 E$ E 以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滚动面工序中进行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度,再进行超精加工。8 s; E9 _1 y% l
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# i4 p! c/ `: C% t* P 3.滚针的工艺过程+ _7 W( b) E5 p: X5 \( t
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毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。/ `4 \% q ^8 B1 a# S# H6 e3 l
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对平头和锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。
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% D$ x! {+ |; Z 4.非对称型球面滚子的工艺过程2 e: ]4 ?- D6 F0 U4 P
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。7 K( h5 n u' `3 E' G3 r2 j0 }
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- z; x( b) P5 z. ~) J6 m$ s 对称型球面滚子的工艺过程是:" w0 d- G5 U. e
! f( J! c8 R5 V% Q% W7 d/ w+ }$ ?0 C' Q1 U; |2 x/ c4 g4 _* n
& W, f M! M% I( r, r9 K2 k 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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4 y1 e6 L: b) C/ q8 i 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求,则可不进行抛光。 |