毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。6 X( d9 D' B! H5 f" |
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2.圆锥滚子的工艺过程
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。5 k/ ^9 X# ^8 ^5 o. U7 ]* Z- t
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( x% O1 u, Z" [) Z6 Q 以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滚动面工序中进行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度,再进行超精加工。. b: C; F d- y: p9 I) d
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@% i! U( q' ?; X9 h0 [2 i6 S! [ 3.滚针的工艺过程
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毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。* q, V0 a. v+ \" I, F$ W
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5 \6 t/ g3 X- N: r3 o/ k 对平头和锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。9 W5 D& ?# V/ b: U$ c, k3 H# b. [
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4.非对称型球面滚子的工艺过程
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! d0 s7 P/ L5 ] 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。& T c6 ^+ n! w1 ^( n
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对称型球面滚子的工艺过程是:
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。5 Z; y @! k( r6 O* R
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若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求,则可不进行抛光。 |