毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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! d" |5 t9 \8 T; K/ `; { 2.圆锥滚子的工艺过程. s; e; s5 k/ X
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; A. F% a3 ^6 M5 _6 g 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滚动面工序中进行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度,再进行超精加工。
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3.滚针的工艺过程9 t$ q) ?* V* E( e' H4 Y1 }. }
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毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。/ f4 N" c6 v/ n6 N, i- j- b
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. ]8 a7 Q4 ^2 X, a' ^! }4 B1 G 对平头和锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。9 ^. \3 ~3 e9 n; m. j: _2 R
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' Z! p+ u: M0 i0 N7 i- Z 4.非对称型球面滚子的工艺过程% S/ x6 S: @* k/ N
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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对称型球面滚子的工艺过程是:
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- D' `% U' v* Y4 O" b* j 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。# ]2 u) q, l9 c& G
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若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求,则可不进行抛光。 |