毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。& k. E+ D0 u: ]3 j1 c$ M5 q& D4 I
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2.圆锥滚子的工艺过程
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/ w' _* G- H3 [7 b+ f/ F+ r 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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* ]3 h6 F3 \7 e. ]5 ~0 B+ g 以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滚动面工序中进行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度,再进行超精加工。7 a' t3 G- Z0 g. g: D% |, z% W. {
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9 G" R8 G6 E, d A" T3 h 3.滚针的工艺过程
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毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。
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对平头和锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。" u/ `6 ^8 E# s" M
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* o! d l8 ~; o J9 S 4.非对称型球面滚子的工艺过程 @, }1 R9 O5 M0 T: F
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。$ S; D$ Z1 q: x( }& p; c
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+ R u# d3 B0 ?9 e. l 对称型球面滚子的工艺过程是:; I$ @9 h6 ^* c8 Q! [8 W' R- T
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$ D+ ^1 h* g, l# t9 S 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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3 @, N. Y% z- H4 m9 F( J 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求,则可不进行抛光。 |