毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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4 |- ?3 Z3 Y# S& R) w 2.圆锥滚子的工艺过程
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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; I. r( a9 I2 [( `( C8 U9 c 以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滚动面工序中进行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度,再进行超精加工。
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4 W' | ?3 W; Y# g 3.滚针的工艺过程9 G. q' g: V; O: O8 u) T: X3 L+ G
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) R, x' h3 u; {- z L3 U 毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。& E$ A+ I3 z, b4 E+ q0 M8 I; ]
( H- S& w9 L3 G% ^* C$ w/ a4 O$ O" B
# B1 a0 g, J# X3 t8 T+ _8 B 对平头和锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。
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4.非对称型球面滚子的工艺过程/ L& f; F: Q: R( `
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。" v" Z) j! |# J
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4 Q2 u9 L% y% u ] 对称型球面滚子的工艺过程是:* c" D& g: V7 b; l5 p& q% p/ d
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求,则可不进行抛光。 |